北京一种可回收催化剂的自动弹回压榨装置的制造方法

一种可收回收催化剂的主动弹回压榨设备的制造办法

【技能范畴】

[0001]本实用新型触及枯燥设备，特别触及一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备。

【布景技能】

[0002]现有技能中，化工企业在出产粉状化学试剂的过程中往往需要枯燥处理，而枯燥可分为烘干和压榨，在压榨的过程中，可能因为压榨板面积过大而使得压榨效果不好，但是，假如压榨板面积缩小则使得压榨功率低。另外，一般在产品的出产反响过程中需要参加各种稳定剂和催化剂，这些催化剂假如收回得当是能够循环使用的，但一般没有适宜的收回手法。在压榨过程完成后，由于产品与压榨板被揉捏后严密触摸，需要人手对压榨板和产品进行别离，增加了出产人力本钱。

[0003]本实用新型的意图是为了克服上述【布景技能】的缺陷，供给一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备。

[0004]—种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，包含多块叠放的压榨板、固定所述压榨板的支架以及对所述压榨板施加压力的揉捏电机;压榨板为一中空的扁平状盒体，其两外表上设有若干通孔，所述待压榨产品设置在所述两压榨板之间，支架的底座与压榨板对应处还设有一产品搜集口，在相邻两压榨板的侧翼上衔接有紧缩绷簧。

[0005]进一步的，所述压榨板底端设有导出所述压榨板内液体的管道。

[0006]进一步的，所述管道末端设有阀门。

[0007]进一步的，所述压榨板的两外表掩盖有过滤层。

[0008]进一步的，所述过滤层为孔径小于带压榨产品粒径的过滤网或过滤膜。

[0009]进一步的，所述压榨板两边边际延伸出与所诉支架活动衔接的侧翼。

[0010]进一步的，所述支架设有用于所述侧翼滑动的导轨。

[0011]进一步的，在所述产品搜集口上方设有一可移动的滤液托盘。

[0012]本实用新型的可收回催化剂的主动弹回压榨设备经过偏平盒状的压榨板设计，并在压榨板上开有通孔提高待榨干产品的脱水效果，一起经过过滤层的设置保证过滤时产品不被带走，大大提高榨干功率和效果。并经过导管和阀门对压榨出来的水份进行搜集，从而有用搜集其间的催化剂和稳定剂，降低出产本钱。

[0013]另外，经过在两压榨板之间设置紧缩绷簧，使得压榨板在状态下能够别离，方便产品的搜集和转移。

【附图阐明】

[0014]图1为本实用新型实的体系结构原理图。

[0015]图2为本实用新型实的体系结构原理侧视图。

[0016]图3为本实用新型施行例一中的压榨板结构原理图。

[0017]图4为本实用新型施行例一中的压榨板结构原理俯视图。

[0018]图5为本实用新型施行例二中的压榨板结构原理图。

[0019]图6为本实用新型施行例二中的压榨板结构原理主视图。

[0020]其间，I为压榨板；2为支架；3为揉捏电机;21为导轨；11为侧翼；12为硬质面板;13为通孔;121为衔接条;14为管道;15为阀门；22为产品搜集口 ； 23为滤液托盘。

【具体施行方法】

[0021]下面将结合附图对本实用新型的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备作进一步的描述。

[0022]—种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，如图1和图2所示，包含多块叠放的压榨板、支架以及揉捏电机。其间，压榨板垂直放置在支架上，且能够在支架上完成水平平移。而揉捏电机则固定在支架上，经过能够对压榨板进行揉捏，使多块压榨板严密触摸。

[0023]具体的，支架包含底座以及设置在支架上的导轨。本施行例中，导轨为平行于底座的长方形框体，导轨的两短边分别向下延伸至底座，完成衔接。而长边则与压榨板活动衔接。另外，压榨电机则固定在其间一短边处，其具有一可伸缩的活塞顶，该活塞顶沿着长边方向进行运动。

[0024]在压榨板方面，其两边边际分别设有侧翼，该侧翼恰好架在导轨上，使其能够在压榨电机推动下进行移动。而待压榨产品设置在所述两压榨板之间。当压榨电机推动多块压榨板后，多块压榨板在相互触摸后继而收到压榨电机的揉捏，将压榨板之间的待压榨产品中的水份进行脱出。

[0025]为了使其脱水功率更高，本实用新型供给了两种施行例:

[0026]施行例一:

[0027]如图3和图4所示，压榨板为两层平行且固定衔接的硬质面板，硬质面板上设有若干通孔。两硬质面板之间经过衔接条进行衔接，对两硬质面板起到支撑和衔接的效果。在两压榨板进行揉捏时，水份从压榨板上的通孔滤出，从压榨板留出，使得压榨速度和功率更加高。为了避免带压榨产品经过通孔，通孔的孔径则小于带压榨产品的粒径。

[0028]施行例二:

[0029]如图5和图6所示，压榨板为一中空的扁平状盒体，其两外表上设有若干通孔。通孔开在压榨板靠上侧，在两压榨板进行揉捏时，水份从压榨板上的通孔进入压榨板内侧，被压榨板收纳起来。另外，在压榨板的底部还设有一用于将压榨板内液体导出的带阀门的管道。在出产过程中，待压榨产品中的水份一般包含有催化剂、稳定剂等能够循环使用的物质。能够经过该结构的压榨板对这些催化剂、稳定剂进行收回，达到节省本钱的效果。

[0030]基于上述的两个施行例，作为更进一步的优化，压榨板的两外表掩盖有过滤层。优选的，过滤层为孔径小于带压榨产品粒径的过滤网或过滤膜。

[0031]另外，为了更好地搜集压榨后产品，支架的底座与压榨板对应处还设有一产品搜集口，其下方为搜集设备，搜集设备能够是进一步的烘干设备或许进入下一步反响的设备。一起，为了避免脱出来的水份再次回落到产品中，在产品搜集口上方设有一可移动的滤液托盘，在压榨的过程中，滤液托盘放置在产品搜集口上方。而在搜集压榨后产品时则移除该滤液托盘。

[0032]优选地，在压榨完成后为了使各压榨板之间能够更快地别离开来，在相邻两压榨板的侧翼上衔接有紧缩绷簧，在压榨电机为对压榨板施加压力时，个压榨板在紧缩绷簧的效果下相互别离。

[0033]上面结合附图对本实用新型的施行方法作了具体阐明，但是本实用新型并不限于上述施行方法，在本范畴一般技能人员所具备的知识范围内，还能够在不脱离本实用新型主旨的前提下作出各种变化。

【主权项】

1.一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，包含多块叠放的压榨板、固定所述压榨板的支架以及对所述压榨板施加压力的揉捏电机;其特征在于:压榨板为一中空的扁平状盒体，其两外表上设有若干通孔，待压榨产品设置在两块所述的压榨板之间，支架的底座与压榨板对应处还设有一产品搜集口，在相邻两压榨板的侧翼上衔接有紧缩绷簧。2.如权利要求1所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:所述压榨板底端设有导出所述压榨板内液体的管道。3.如权利要求2所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:所述管道末端设有阀门。4.如权利要求1所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:所述压榨板的两外表掩盖有过滤层。5.如权利要求4所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:所述过滤层为孔径小于带压榨产品粒径的过滤网或过滤膜。6.如权利要求1所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:所述压榨板两边边际延伸出与所诉支架活动衔接的侧翼。7.如权利要求6所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:所述支架设有用于所述侧翼滑动的导轨。8.如权利要求1所述的一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，其特征在于:在所述产品搜集口上方设有一可移动的滤液托盘。

【摘要】本实用新型触及一种可收回催化剂的主动弹回压榨设备，包含多块叠放的压榨板、固定所述压榨板的支架以及对所述压榨板施加压力的揉捏电机；压榨板为一中空的扁平状盒体，其两外表上设有若干通孔，所述待压榨产品设置在所述两压榨板之间。本实用新型的可收回催化剂的主动弹回压榨设备经过偏平盒状的压榨板设计，并在压榨板上开有通孔提高待榨干产品的脱水效果，一起经过过滤层的设置保证过滤时产品不被带走，大大提高榨干功率和效果。并经过导管和阀门对压榨出来的水份进行搜集，从而有用搜集其间的催化剂和稳定剂，降低出产本钱。